總結(jié)化工泵一般會產(chǎn)生下列情況
一、產(chǎn)生振動及噪音
二、功率消耗過大
三、流量揚程不足
四、泵輸不出液體
五、泵過分發(fā)熱及運轉(zhuǎn)不動
六、密封處泄露過多
七、軸封發(fā)熱
八、軸封發(fā)熱及軸承磨損等重多因素
化工泵解決方案如下
一、泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣，重新灌入液體，排除空氣
二、吸上揚程過高或灌注高不夠。解決方法：降低泵位，增加進口壓力
三、進口管徑過小，或有雜物堵塞。解決加大進入管徑，清除堵塞
四、進口管深度不夠或漏氣。解決方法：增大進口管深度或檢查管路維修
五、轉(zhuǎn)速過高或過低不穩(wěn)定怎么辦。解決方法：按規(guī)定要求檢查原動機轉(zhuǎn)數(shù)是否電壓不穩(wěn)造成
六、泵轉(zhuǎn)向不對。解決方法：調(diào)整轉(zhuǎn)向，每臺泵出廠時都標(biāo)有轉(zhuǎn)的方向
七、總揚程或泵揚程不夠，不符合標(biāo)準(zhǔn)等。解決方法：降低出口系統(tǒng)阻力或降低高度
八、介質(zhì)重度或粘度與泵要求不符。解決方法：應(yīng)進行換算是否一致，如不一致我廠可免費調(diào)換
九、在流量過小時運轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動，解決方法：加大流量或設(shè)有旁通循環(huán)管
十、泵與電機軸線不一致或軸彎曲，解決方法：出現(xiàn)這種情況必須回廠校正，或在當(dāng)?shù)卣?guī)校正油泵地方校正
十一、轉(zhuǎn)運部分或固定部分有磨擦該怎么處理。應(yīng)對泵進行簡修或改善使用工況
十二、軸承及密封軸套填料動靜環(huán)等易損件磨損過多時應(yīng)及時更換否則造成泵的使用壽命及造成泄露量過多導(dǎo)致重大事故
十三、泵配帶機械密封或填料密封，選用和安裝不當(dāng)時應(yīng)及時與我廠聯(lián)系，按使用要求重新選用或安裝
十四、轉(zhuǎn)動地方不平衡引起振動應(yīng)檢查原因（該原因有很多）設(shè)計消除
十五、油室油量過多或油過臟此時就是到了泵該進行清洗時，按油位劑要求加油或換新油，新泵在使用半年以內(nèi)應(yīng)清洗一次
十六、管路或泵內(nèi)有雜物堵塞，應(yīng)檢查拆卸并排除
十七、密封液壓力不當(dāng)應(yīng)按密封腔前的壓力加大0.49-0.147mpa
十八、填料壓蓋過緊或有松動，適當(dāng)調(diào)整即可