不銹鋼泵停車需正確操作,正確步驟如下: 1先關(guān)閉油缸下面的高壓閥門。 2打開吹刷油管路的蒸汽閥門及油管路末端閥，用蒸汽過濾器、油泵、油管路重新徹底吹刷干凈。 3關(guān)閉過濾器進(jìn)出口閥門。 4按動(dòng)工作油泵“停止”電鈕，并拉下電源開關(guān)。

單螺桿泵是早前應(yīng)用極為廣泛的一種高粘度泵。其轉(zhuǎn)子為一根金屬材質(zhì)的單頭陽螺桿(在垂直于軸線的斷面上為圓形)，定子多為橡膠材質(zhì)的特殊雙陰螺旋(在垂直于軸線的斷面上孔的形狀為跑道形)轉(zhuǎn)子在定子中滾動(dòng)時(shí)所形成的密封線逐漸向出口端移動(dòng)，從而使液體沿軸線從進(jìn)料口移至出料口。該泵的優(yōu)點(diǎn)在于輸送平穩(wěn)，脈動(dòng)小且對(duì)物料無攪拌作用，對(duì)固體顆粒也不敏感。但是由于摩擦阻力大，其能耗明顯高于其他形式的轉(zhuǎn)子泵。如和齒輪泵相比，在同等流量、壓力等指標(biāo)下，功率配置基本上為3:1。加之其定子材質(zhì)等因素，定子磨損很快，需經(jīng)常更換，而且完全不能應(yīng)用于高溫場(chǎng)合。

化工泵的安裝及注意事項(xiàng)： 　　1.按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。 　　2.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物。 　3.將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。 　　4.泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。

三螺桿泵法蘭與其驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機(jī)與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。

不銹鋼泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大 ，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏 的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變 為熱能，因此會(huì)引起油泵過熱。

羅茨油泵的運(yùn)用規(guī)模越來越廣,如今客戶都比較認(rèn)可羅茨油泵在冶金、石油化工、造紙、食物、電子工業(yè)有些取得遍及的運(yùn)用。下面說一下如何養(yǎng)護(hù)LC羅茨油泵: 1、N羅茨油泵減速器油應(yīng)半年替換一次，齒輪箱油推薦每季度替換一次。 2、發(fā)現(xiàn)稠羅茨油泵泄露嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)及時(shí)查看密封損壞狀況。 3、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,通常須空作業(yè)2小時(shí)并換油二次,因清潔時(shí)在羅茨油泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待作業(yè)正常后,再投入正常作業(yè).

三螺桿泵的檢修：可根據(jù)設(shè)備使用的情況與檢修能力確定。一般小修期為3個(gè)月左右，大修期12個(gè)月。檢查和調(diào)整地腳螺栓、以防松動(dòng)。a.校核聯(lián)軸器同軸度。b.根據(jù)漏損情況，檢修機(jī)械密封。c.檢修或更換運(yùn)行中發(fā)生磨損的零件。

單螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn),在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。單螺桿泵（污泥泵）選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則.如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周,會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來麻煩,所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要,合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,又可降低修理成本.

羅茨油泵抽不上油的原因有羅茨油泵轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重、羅茨油泵端面間隙過大、羅茨油泵密封泄露嚴(yán)重、羅茨油泵轉(zhuǎn)子脫軸、羅茨油泵同步齒輪不同步等等原因。具體分析如下：羅茨油泵在長(zhǎng)期的使用過程中由于物料的潤(rùn)滑性差或雜質(zhì)等原因，會(huì)慢慢造成羅茨油泵、羅茨泵的轉(zhuǎn)子磨損，磨損后的羅茨油泵轉(zhuǎn)子外徑表面與羅茨油泵泵體逐漸間隙越來越大，所以會(huì)造成羅茨油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部根本形成不了真空，也就無法完成輸送。

根據(jù)滑動(dòng)軸承的工作情況,一般三螺桿泵襯套孔與軸配合是間隙配合,零件圖上軸徑與襯套孔徑的尺寸偏差,一般是按平均工作溫度20℃時(shí)保證軸與襯套孔間具有合理間隙變化而確定的。影響滑動(dòng)軸承過熱故障的因素很多,在軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,材料選用正確的情況下,滑動(dòng)軸承過熱主要是軸承徑向間隙的大小裝配不當(dāng)及使用不當(dāng)造成的。

齒輪油泵噪音大一般情況下是由于軸承損壞、汽蝕現(xiàn)象、支撐點(diǎn)不穩(wěn)定震動(dòng)引起的。

不銹鋼泵在輸送高粘度的食品類介質(zhì)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)密封容易泄漏，齒輪不耐磨損、自吸力差、使用壽命短等問題。只有合理的選擇不銹鋼齒輪泵的材質(zhì)；積極改進(jìn)不銹鋼齒輪泵的加工工藝更好的提高不銹鋼齒輪泵的每個(gè)零部件的加工精度和不銹鋼齒輪泵的裝配精度才能更好的滿足廣大客戶的實(shí)際需求。

羅茨泵工作時(shí)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與泵體互相不接觸，因此沒有直接磨損，但由于間隙很?。ㄒ话?.10～0.25 mm），經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后傳動(dòng)齒輪磨損，當(dāng)齒側(cè)間隙大于轉(zhuǎn)子間小間隙時(shí)，將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障，此時(shí)則應(yīng)更換齒輪。一般在運(yùn)轉(zhuǎn)一年則應(yīng)進(jìn)行大修一次，檢查齒輪及軸承的磨損情況，檢查密封裝置，更換密封圈（環(huán)），檢查轉(zhuǎn)子腐蝕情況，轉(zhuǎn)子結(jié)垢情況，泵體內(nèi)表面腐蝕情況和結(jié)垢情況。清洗測(cè)量磨損超出規(guī)定尺寸時(shí)，應(yīng)調(diào)整間隙或更換零件。

3GR三螺桿泵通常用來傳導(dǎo)油類物質(zhì)的，常見的油類物質(zhì)有汽油，柴油，石油等等，它們?cè)谌藗兊纳钪邪缪菡吆苤匾淖饔?，并且它們都是屬于液體。油泵在使用的過程中受到的影響因素有很多，如果稍有不注意的話就有可能發(fā)生問題，油泵的阻塞就是其中比較常見的問題，遇到這種問題是比較容易解決的，下面鴻海泵業(yè)為您介紹一下，希望對(duì)您有所幫助。

3GR三螺桿泵高位槽油氣外溢，壓力不穩(wěn)定 故障原因： 一、 油內(nèi)水分較多 排除方法： 把油內(nèi)的水分在加熱到 100 ℃～ 120℃溫度時(shí)，緩慢的排盡后可逐步升溫到工況點(diǎn)