不銹鋼油泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪 泵多采用漸開線直齒輪,高溫齒輪 泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的
齒輪泵。國外低壓齒輪 泵的齒輪常采用方形結構,即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪 泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷。不銹鋼油泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。 它主要應用于小流量、高揚程的用水系統(tǒng),如飲用水供應系統(tǒng)、壓力鍋爐供水系統(tǒng)、高純度凈水系統(tǒng)以及醫(yī)藥、食品、精細化工、造紙等行業(yè)的沖洗、噴灑等工藝過程。
不銹鋼齒輪 泵在其使用過程中容易出現(xiàn)以下故障:
1、
不銹鋼泵內部零件磨損
油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大 ,是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏 的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變 為熱能,因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少 量運動而造成磨損,結果使農具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套必須更 換或修理。
2、油泵殼體的磨損
主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,大 不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵 體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要 是添加的油液不凈所致,所以必須添加沒有雜質的油液。